蘇州斯威爾德塑業(yè)有限公司成立于2006-04-04，多年來專注于吸塑加工，具有豐富的創(chuàng)意、實踐經(jīng)驗，是一家市場前景廣闊的蘇州斯威爾德塑業(yè)一貫遵循“誠信、創(chuàng)新、求精、服務”的經(jīng)營理念，擁有諸多高技術(shù)管理人員和經(jīng)驗豐富生產(chǎn)管理人員，在塑料加工行業(yè)領域取得了的成績，努力把自己打造成誠信為本、技術(shù)精巧、服務到位、用戶滿意的企業(yè)。

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：注塑塑料托盤

注塑成型法生產(chǎn)的塑料托盤制品平整、光潔、挺括、密實，產(chǎn)品設計自由度較大，分為單面型整體式塑料托盤和雙面型整體式、組裝式塑料托盤。

雙面型整體式托盤一般產(chǎn)品自重在15千克/塊以上，形狀比較復雜，要求鎖模力在2500噸以上的注塑機生產(chǎn)。該類托盤造型復雜，投資大，成本也比較高，但因生產(chǎn)工序少，生產(chǎn)效率相對較高，產(chǎn)品質(zhì)量較好。一般塑料加工廠采用此法并不多。

第二種：吹塑塑料托盤

塑料托盤的擠出－中空吹塑成型與一般的中空制品吹塑成型方法相類似，因其產(chǎn)品較大，且為雙面型，需要較大的擠出機、合模機和模具等。目前國內(nèi)中空成型機制造廠家已經(jīng)研發(fā)出速生產(chǎn)高強度吹塑托盤的超大型中空成型機，采用HMWHDPE高強度塑料生產(chǎn)，成型速度快，產(chǎn)品質(zhì)量好，具有高強度，高剛度，非常長的使用壽命，一般吹塑托盤的使用壽命可以達到5~10年，同時可以在-40~40℃的環(huán)境下穩(wěn)定工作。其產(chǎn)品的動載可以達到3t以上，抗彎強度均達到較高的水平。是一些需要長壽命，高強度使用環(huán)境的托盤，其價格比其他的塑料托盤高，因為其使用壽命特別長，所以它的性價比是所有托盤中的。

第三種：吸塑塑料托盤

真空吸塑成型法生產(chǎn)的塑料托盤也有單面型和雙面型兩種。單面型吸塑托盤多用于小電機（如吸塵器電機、電動工具電機等）以及電線盤等包裝、運輸，發(fā)展較快，且以專用為主。雙面型吸塑托盤均為組裝式，分2種形式：上半片為擠出的定長、定寬塑料板材，下半片為大型真空吸塑制品；上、下半片均為大型的真空吸塑制品。

第四種：復合塑木托盤

采用擠出機、機頭等設備，分別擠出作為上、下面板用的板條和作為連接支撐用的帶有復翼的工字形連接板，然后再進行組裝。木塑復合材料的出現(xiàn)，推動了擠出成型法塑料托盤的發(fā)展。它是以植物纖維（包括木粉果殼、秸稈粉、稻糠等）和廢棄塑料為主要原料，使塑料托盤既具有木質(zhì)感，又具有耐水、防蟲害的優(yōu)點，并且可以刨、鋸、釘。

優(yōu)點：

一、厚片吸塑加工具有工程經(jīng)濟性

在包裝生產(chǎn)制造業(yè)中，除非你是用紙板作為包裝材料，否則厚片吸塑加工技術(shù)是沒有其他加工方法能與之相競爭的。厚片吸塑加工成型主要的優(yōu)點是它的工程經(jīng)濟性。成型復合片材、發(fā)泡片材和印刷片材的制品，以適當改變模具來代替變化厚片吸塑加工成型機械。壁很薄的制品可以用高熔體黏度的片材厚片吸塑加工，而注射相同壁厚的則需要低熔體黏度的粒料。對于少量的塑件，有利的模具成本是厚片吸塑加工的又一優(yōu)點，而對大批量的制件，制品能達到非常薄的壁厚及吸塑成型機器的高產(chǎn)出比則非常有利。

二、厚片吸塑加工工藝可選材料廣

厚片吸塑加工可生產(chǎn)的小制件是藥片的包裝材料或手表用的電池，也可以生產(chǎn)非常大的制品，比如3～5m長的花園水池。成型材料的厚度可以從0.05～15mm ，對于發(fā)泡材料，厚度可達到 60mm 。任何一種熱塑性塑料或具有相似性能的材料都可以進行吸塑加工。

三、角料回收

在厚片吸塑加工生產(chǎn)時需要對片材進行切割，這將會產(chǎn)生邊角料。將這些邊角料粉碎后，與原來的材料相混，可再一次制成片材。近年來，在厚片吸塑加工過程中產(chǎn)生的邊角料的循環(huán)利用已日趨重要。如今，邊角料通過破碎后與原生材料混合來進行回收利用已經(jīng)形成了一種工藝。廢棄的塑料模塑制品，比如說包裝材料，甚至工程制件，它們的回收利用在很多條件下都是可能的，但有些仍有待發(fā)展。目前可進行的回收主要是一些化學材料和能源材料。要使循環(huán)利用得到突破，在加工過程的生態(tài)性和節(jié)約性上下功夫。

缺點:

一、只吸塑單面

在厚片吸塑加工成型中，片材只有一個表面與吸塑模具相接觸，因此只有一個表面與吸塑成型模具幾何尺寸相一致，制品另外一個表面的輪廓則經(jīng)過牽伸得到。

二、成本較高

厚片吸塑加工所用的材料是厚度為0.05～15mm的片材，這些片材是用粒料或粉料制得的半成品。因此，與注射成型相比，吸塑加工成型的原料會增加額外的成本。

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厚片吸塑用的片材叫硬片或膠片，厚度大于2mm的叫板材，常用的有:PET（聚對苯二甲酸乙二酯）硬片、PVC（聚氯乙烯）硬片、PS（聚苯乙烯）硬片，ABS（工程塑料）。PS硬片密度低，耐性差，易焚燒，焚燒時會發(fā)生苯乙烯氣體（屬有害氣體），所以一般用來出產(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑托盤。PVC硬片耐性適中，不易焚燒，焚燒時會發(fā)生，對環(huán)境形成影響，PVC易熱合，可采用封口機和高頻機封邊，是出產(chǎn)通明吸塑制品的主要原料。

PET硬片韌性好，透明度高，易燃燒，燃燒時不產(chǎn)生有害氣體，屬于環(huán)保材料，但價格高，適宜做的吸塑制品，歐美吸塑泡殼一般要求采用PET硬片，但其不易熱合，給封裝帶來很大困難，為了解決這一問題，人們在PET表面復合上一層PVC膜，取名為PETG硬片，但價格更高一些。厚的板材所用的材料主要有：ABS，亞克力（有機玻璃），PS，PC，PVC等。

自2006-04-04創(chuàng)辦公司以來，蘇州斯威爾德塑業(yè)精細加工，嚴格管理，一直堅持用自己的服務去打動客戶，用優(yōu)異的產(chǎn)品服務大眾。公司承諾為食品，工業(yè)等行業(yè)提供良好的吸塑加工服務，公司內(nèi)部機制健全，機構(gòu)設置合理，在5-7天生產(chǎn)周期內(nèi)，注重產(chǎn)品的加工過程，并不斷加工技術(shù)，對產(chǎn)品生產(chǎn)鏈中的所有環(huán)節(jié)嚴格把關，使全國符合客戶的要求，樹立自己的口碑。

厚板吸塑的材料主要有：各種顏色ABS、亞克力、PETG、PVC、PC、PP、PE、PS等及多種改性塑料的光板、皮紋板、透明板。厚板吸塑又名厚吸塑也叫厚片吸塑，厚板吸塑成型工藝具有能一次成型大尺寸、外型較復雜、尺寸要求不的塑料制品，某方面能代替注塑、玻璃鋼、金屬外殼等等，吸塑模具具有制造成本低，開發(fā)周期短等優(yōu)點，其成本是注塑模具的1/10到1/20。逐漸廣泛應用于汽車內(nèi)外飾、交通運輸、建材、包裝、醫(yī)療器械、家用電器、文教衛(wèi)浴、體育用品、醫(yī)療設備、食品設備、儀器外殼、電器外殼、汽車車身護套、寵物盤、廣告燈箱、燈飾、冰箱行業(yè)、空調(diào)行業(yè)及家電配件等人們?nèi)粘Ｉ罡鱾€領域。

在塑料工業(yè)迅速發(fā)展的現(xiàn)在社會，厚板吸塑使用領域不斷擴大，目前，隨著國內(nèi)厚片吸塑機技術(shù)的不斷引進和。其節(jié)能、生產(chǎn)效率、高難度吸塑相比以前要好很多。目前的厚板吸塑機，能節(jié)約30%以上的電能。再者后續(xù)加工采用的5軸CNC加工孔位及切位。所以為生產(chǎn)過程省卻了很大的人工成本?？梢哉f在未來幾年，厚板吸塑將越來越被受重視及引用。

蘇州厚片吸塑一般使用ABS，HDPE，ABS/MMA、ABS/PVC等，和圓片泡常用材料PVC、PET、PP、PS、PETG等。
從目的上看，厚片吸塑通常用于機器外殼吸塑，揭示框架水泡，廣告吸塑，底坐泡，圖像卡吸塑，體育設備外殼殼泡水泡，美容設備，醫(yī)療設備外殼殼泡水泡，高爾夫球車，玩具車殼泡殼船形式，吸塑托盤，pet吸塑，塑料托盤吸塑，控制臺shell皰，皰門板，冰箱內(nèi)水泡，燈箱，水泡等，和圓片泡一般用于硬件、電子、化妝品、食品、醫(yī)療衛(wèi)生保健產(chǎn)品，玩具，日用品，如數(shù)字包裝或運輸托盤包裝。

從工藝、厚片吸塑過程比芯片泡更復雜的基礎上晶片泡過程，厚片吸塑邊緣銑過程中，用于銑削、磨削等幾個過程，所以一般厚片吸塑的價格比薄片吸塑更昂貴。

從厚度上看，薄的材料厚度水泡一般在0.2毫米~2毫米左右，不能超過2毫米厚，超過2毫米厚片吸塑罩板包裝。

蘇州斯威爾德塑業(yè)能為客戶提供質(zhì)量好、出貨快、價格合理、優(yōu)異產(chǎn)品滿足您需求，我們的營業(yè)時間是周一至周日，有吸塑加工需求的客戶可以聯(lián)系我們，我們支持電話預約;網(wǎng)上預約;到店預約。企業(yè)業(yè)務不斷擴大，工藝設備不斷提升，經(jīng)濟效益不斷提高，公司對于吸塑加工的加工能力是1000000套/月，生產(chǎn)周期是5-7天，質(zhì)量可靠，交期快捷，價格合理。